Принцип работы зубчатого шлифовального станка с ЧПУ

Автор： admin Время：2023-11-15 12:03:09 Просмотр：155℃

Шлифовальный станок с ЧПУ - это инструмент для технологических испытаний, используемый в машиностроении. Шлифовальный больший диаметр зубчатого колеса (мм) φ650 шлифовальный больший модуль зубчатого колеса (мм) 35 шлифовальная большая ширина зубчатого колеса (мм) 630 шлифовальный диапазон на столе 350 ~ 1000 точность зубчатого колеса AGMA 14-13 (эквивалентно стандарту DIN 3962) 3-4).

Принцип работы зубчатого шлифовального станка с ЧПУ:

1 дисковый шлифовальный станок: узкий край двух вращающихся дисковых шлифовальных кругов эквивалентен двум зубчатым поверхностям стойки. Благодаря движению ролика заготовки и стальной полосы стол перемещается туда-сюда вдоль оси заготовки, отшлифовывая всю ширину зуба. После шлифования зубов рама индексной головки отделяет зубы через индексный диск. Машина также может использовать дополнительные устройства для шлифовки спиральных зубов. Если шлифовальный круг вставлен во внутреннюю шестерню, внутренняя шестерня может быть отшлифова. Такая машина, как правило, расположена горизонтально. Когда диаметр больше 1 м, принимается вертикальное расположение. Точность может достичь 4-го уровня. Подходит для шлифования высокоточных зубчатых колес.

2 конических шлифовальных станка: осевая секция шлифовального круга обрезается в форме зуба стойки и движется по прямой линии вдоль зубов. За заготовка отображается и делится червяковыми колесами, винтами, зубчатыми механизмами, но она также разделена катушками и стальными полосами и разделена парами червячных передач или указателями (см. цветные фотографии). Когда рама шлифовального круга вращается под углом в соответствии со спиральным углом заготовки, спиральная шестерня может быть отшлифана. Этот станок легко регулируется и универсален. Он подходит для цельного массового производства и широко используется.

Шлифовальная машина с 3 червячными колесами: принцип похож на принцип зубчатой машины. Шлифовальный круг представляет собой червя с одной головкой большого диаметра (см. червячковый привод). Каждый раз, когда шлифовальный круг вращается, заготовка вращает зуб, и коэффициент передачи является точным. Некоторые из них приведены в движение механическими приводами, некоторые при приводом в действие синхронными двигателями, а некоторые при приводом от решеток и серводвигателей. При шлифовании заготовка перемещается вдоль оси (см. станок), чтобы отшлифовать всю поверхность зуба. Поверните его с помощью алмазного ножа или сверните его в форму червя с помощью ролика. Вертикальное расположение станка, непрерывное разделение, высокая эффективность шлифования. Он подходит для массового производства и обработки модульных зубчатых колес, особенно крупнозубых, с точностью до 4 уровней.

4 крупногабаритных шлифовальных станка: рабочая плоскость шлифовального круга эквивалентна поверхности зуба стойки, а движение генерируется эвольной моделью (есть также стальные полосы и ролики). Шлифовальный круг не перемещается взад и вперед по оси заготовки. После шлифования одной стороны поверхности зуба отделите зубы разделительным диском и по очереди измельчите все поверхности зубов. Затем поверните заготовку и отшлифуйте поверхность зуба с другой стороны. Машина горизонтальная, с простой структурой, стабильной производительностью и точностью 3 уровня. В основном он используется для шлифования зубных вставок, бритв и измерительных зубчатых колес.